Výroba kolejnic 3D tiskem
Díky optimalizaci a efektivitě přináší výrazné úspory ve výrobě.
Výhody
- Výroba prakticky v domácím prostředí.
- Stovky různých druhů materiálů - různé barvy vč. metalických, WOOD filamenty aj.
- Využítí materiálu - díky aditivní výrobě se minimalizuje množství vyrobeného odpadu, materiál je využíván přesně podle potřeby.
- Optimalizace skladových zásob a omezení neefektivní výroby.
- Možnost vyrábět vlastní prototypy a výrobek uvést do výroby prakticky druhý den.
- Rychlé úpravy a personalizace výrobků bez nutnosti změny výrobního procesu.
Nevýhody
- Kvalita povrchu je hrubší a vrstvy tisku jsou viditelné, proto se Vám může zdát, že kostičky jdou do drážek hůře zakvacknout. Nemá to však vliv na výslednou kvalitu výrobku.
- Ikdyž se snažíme dělat modely a nakonfigurovat tisk tak, aby nebylo potřeba podpor (lehce odlomitelné části, které drží strukturu nad ní, např. průčelí mostů), jsou modely u kterých se tomu nevyhneme, roztavený materiál by padl na spodní vrstvu. Pod podporou se struktura taveného materiálu lehce mění a jednotlivá vlákna jsou více viditelnější - nejedná se o vadu produktu.
- V místech, kde dochází ke změně směru nebo výšky tisku vzniká tzv. šev, kde dochází ke zvýraznění nebo naopak úbytku materiálu. Toto místo však nemá na celistvost výrobku vliv a jde pouze o zanedbatelnou viditelnou "vadu". Toto místo se dá eliminovat upravením modelu, kdy dochází k přechodu např. v rozích, kde tento jev není viditelný, ale u oválných modelů nelze tento jev eliminovat.
- U každého dílu je potřeba kontrola kvality tisku, "vyloupání" tiskových podpor a u některých kompletace. Každému dílu je věnována maximální péče.
- Pouze maloseriová výroba.
Diskuse